壓濾設(shè)備應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史,作為一種固液分離設(shè)備,具有分離效果好、適應(yīng)性廣等特點,特別對于粘細物料的分離,有其很好的 性,拿廂式壓濾設(shè)備來說,主要用于各種懸浮液的固液分離,它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊,再將懸浮液用泵壓入濾室,通過濾布來達到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。
廂式壓濾設(shè)備如何在過濾工序中運轉(zhuǎn)?
一般調(diào)試正常之后方能進行加料作業(yè),機械壓緊傳動部件及減速箱要加夠潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,注意液壓油一般情況下每年需要換一次,中間如果發(fā)現(xiàn)液壓 油少的話要及時添加,
進行更換液壓油的時候要注意對液壓系統(tǒng)進行完整清潔,一般在液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但很少不能低于過濾壓力的額定值,因為太小的話會造成較大滲漏, 太大會損壞機件。
注意不要在濾板少于規(guī)定數(shù)量的狀況下使用設(shè)備,這樣是為了避免損壞機件,在加濾液之前要注意查看濾板排列情況,防止出現(xiàn)嚴重的滲漏的狀況;而且在卸餅后濾板也要緊靠壓緊排列整齊。
濾布的選擇要符合濾液的過濾技術(shù)要求,新的濾布安裝之前應(yīng)先縮水,開孔直徑要小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔要相對同心,進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,過濾工序中運轉(zhuǎn)?達不到預(yù)期過濾目的后果。
通常加料時懸浮液要濃度均勻,不要混有雜物,卸餅后濾布及濾板必 須沖洗干凈,不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響廂式壓濾機進料暢 通及濾板的密封性,這樣會造成因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
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板框壓濾機在過濾工序中的技術(shù)特性 目前,我國大部分板框壓濾機企業(yè)主要還是依靠國外技術(shù)裝備,生產(chǎn)設(shè)備不能得到及時更新,嚴重阻礙了企業(yè)發(fā)展。沒有新的生產(chǎn)設(shè)備,工藝裝備水平不能提高,就無法生產(chǎn)出高新技術(shù)的產(chǎn)品,無 法滿足市場需求。一個企業(yè),沒有新產(chǎn)品的不斷開發(fā),就沒有發(fā)展后勁,難以做大做強?!?/span>
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